1412密闭式顶部装卸臂的组成

　　密闭式顶部装卸臂由5个旋转接组成回转机构，液相4个，气相1个。气相一般为DN50，液相根据客户需要的流量选择。气相在转接处使用金属软管连接，保证鹤管的旋转灵活性。鹤管液相接口朝下，气相接口朝上，一般气相会多台汇总在一个主管上，如果单台排空的话，需要加带雨帽的阻火器，防止管道进入点燃源。垂管上有一个锥形密封帽，装车时垂管插到槽车的顶部灌口，密封帽压实在灌口处，锁紧外臂锁紧杆(或者气缸压紧，在和油气回收配合使用时，建议鹤管增加气缸，达到充分密闭的作用，因为空的槽车在装车时物料逐渐增多，槽车轮胎压扁，槽车降低，密封帽就不能很好的密封了，必须有气缸对密封帽有一个压力，才能使密封帽始终跟紧灌口。达到有效密闭的效果，油气回收需要密闭效果达到90%-95%)密封帽密闭后，槽车里气化的介质就能通过鹤管上的气相管道排空或者抽入油气回收系统

　　鹤管产品性能

　　◆ 关键件旋转接头采用合金钢及不锈钢材质，采用精密数控机床加工，内藏双滚道支承结构，能够承受苛酷的轴向、径向及力矩负荷，转动灵活、可靠、无泄露。

　　◆ 密封圈结构独特，采用PTFE增强聚四氟材料，内嵌不锈钢骨架，密封面经抛光处理，耐磨性能极佳，密封性能优越、可靠。

　　◆ 弹簧缸平衡系统可在任意点平衡，使对位操作轻巧、合理。

　　◆ 所有承压主管道焊缝采用氩弧焊，完全符合HG/T 21608-96标准。

　　◆ 配带优质合理的静电接地系统，静电电阻小于2Ω，安全性能可靠。

　　◆ 结构合理，以最小的臂尺寸，来实现最大的包络范围。

　　◆ 装卸作业中，随槽车在正常范围内移动，发挥充分的可挠性。

　　◆ 管道材质可选用碳钢、不锈钢、低温钢、铝、玻璃钢、内衬四氟等。

　　◆ 鹤管表面采用喷砂除锈，选用优质油漆，先进的喷涂工艺，既保证了良好的外观质量，又具备极强的抗腐蚀能力。

　　◆ 按左侧型或右侧型设计制造，结构形式也可专门设计。

　　◆ 可配置可靠的液动、气动或电动操作系统，安全的报警系统。

　　◆ 可实现自动化作业，PLC控制，方便作业、检修。

　　◆ 灵巧多样的附件用以实现环境保护和安全操作。

　　◆ 鹤管(装卸臂)按HG/T21608标准进行严格检验和试验，其各项性能参数均可得到有效保证。

　　◆ 我司不仅拥有压力管道设计和安装资质，同时严格执行ISO9001质量体系，对鹤管的设计、制造、安装和服务进行全过程的控制。

　　1..石油化工，油库所用的鹤管有哪些分类?

　　在石油化工行业中，液体产品的品种较多，化工物料特性各异，装运这些化工物料所采用汽车、火车槽车或槽船，其类型差别比较大，并且槽口尺寸大小各不相同。还有顶部装卸和底部装卸的区别等等。所以应根据各种不同的实际情况，合理选用装卸臂(鹤管)的形式，这对安全生产是很重要的。选用时一般应遵循以下原则。

　　1.在装卸液化石油气或液化气体物料时，必须采用密闭式装卸鹤管。

　　2.物料在常温储存和装卸条件下，对于饱和蒸汽压接近或超过0.1MPa(绝压)时，必须采用密闭式装卸鹤管。

　　3.在常温储存和装卸条件下，物料是易挥发液体，并具有易燃、易爆和对环境有污染或对人身有危害时，必须采用密闭式装卸鹤管。

　　4.物料是易挥发性液体，挥发气体具有一定的回收价值时，必须采用密闭式装卸鹤管。

　　5.在卸槽车或卸船时，当采用气相增压卸料或真空抽料时，必须采用密闭式装卸鹤管。

　　6.对有腐蚀性的物料，为防止物料喷溅或确保人身安全，应采用密闭式装卸鹤管。

　　7.对低挥发和无危害的一般液体物料的装卸，可采用敞开式装卸鹤管。

　　8.低挥发性液体物料装车时，可采用插入式短垂管形式，如 90°平出口或45°斜出口。

　　2.鹤管的工作原理是什么?

　　答：牵引鹤管时，应用力均匀，避免撞击;作业完毕后，须将鹤管推至发油台一侧，并将鹤管升降臂60度位置，使平衡器处于放松状态;用户应建立健全鹤管维修保养制度，经常检查鹤管的工作情况，做好鹤管维护保养工作;定期在每个销轴转动部分及弹簧平衡器涂润滑机油;如使用鹤管教长时间后发现有介质泄漏，需将泄漏回转器拆开清洗保养并更换密封件当然，除此之外我们还需要知道的就是，卸载鹤管所用平台一般应满足以下三个条件：一、空间及高度应方便操作及人员上下罐车;二、高度应满足卸车作业要求;三、鹤管回收时应完全收到平台平面范围内，且平台不能超出铁路限界.

　　3.石油系统中，上装车鹤管和下装车鹤管如何确定

　　答：装车鹤管和下装车鹤管主要是通过管线插入方式不同以及泵的作业方向来确定，跟位置高低、管线粗细无关。

　　鹤管的使用与保养：

　　1、牵引鹤管时，应用力均匀，避免撞击。

　　2、作业完毕后，须将鹤管推至发油台一侧，并将鹤管升降臂60°位置，使平衡器处于放松状态。

　　3、用户应建立健全维修保养制度，经常检查鹤管的工作情况，做好维护保养工作。

　　4、定期在每个销轴转动部分及弹簧平衡器涂润滑机油。

　　5、如使用教长时间后发现有介质泄漏，需将泄漏回转器拆开清洗保养并更换密封件。

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